Menu
De 3D Reactie Arm is een eigen ontwerp van Zumpolle en is ontwikkeld als universeel inzetbaar productiemiddel voor de verticale positionering en koppelopname van gereedschappen.
Door zijn ontwerp is het echt een verlenging van de operator zijn beweging
Kan groter bij aanvraag.
Dit zijn de verschillende soorten gereedschappen of productiemiddelen die gemonteerd kunnen worden in de 3D Reactie Arm:
Door ons speciale ontwerp kan je je gereedschap met gewichtscompensatie gebruiken, zodat je als operator ‘fatique-free’ kan werken.
Standaard wordt de 3D Reactie Arm geleverd met een veerbalancering en een gereedschap-opname voor gereedschappen met een diameter van:
Je kan de 3D reactie arm uitbreiden met een daalhulp. Zo kan er op een eenvoudige manier extra werkdruk op het toegepaste gereedschap gegenereerd worden.
Naast onze standaard uitvoeringen is de 3D Reactie Arm in speciale klantgerichte uitvoeringen te leveren.
Hoe?
Door:
Hallo, ik ben Quinten Zumpolle. De tweede generatie als directeur eigenaar van Zumpolle.
Dat is niet voor niets, industriële automatisering zit in ons bloed, inmiddels loopt onze zoon ook stage bij ons.
Wat goed dat je er bent!
Het ziet er naar uit dat je op zoek bent naar de efficiency slag voor je productieproces. Degene die jou onze kant opgestuurd heeft verdient een echt een flinke beloning, want je bent gestart!
Maar nu dat je er bent zal ik er geen doekjes omheen winden.
Je bent nu deze intro aan het lezen en eager om zo snel mogelijk je productieproces te starten of te optimaliseren. Niet om mijn levensverhaal te horen, toch?
Als je dat wel wil, dank je wel. Komt ie, de korte versie:
In 1984 richtte Thom Zumpolle en Patricia Aijkens, mijn ouders, AZET op.
Vanuit hun garage achter hun huis moesten ze aan de slag want mijn vader had zijn baan opgezegd!
Waarom?
Hij wilde zijn eigen persoonlijke draai geven aan de service en de kwaliteit van gereedschappen voor productiebedrijven. En zo dus geen dozenschuiver te worden.
Hun persoonlijke aanpak werkt nog steeds, AZET werd het adres voor persluchtgereedschap en speciaal machinebouw.
AZET veranderde in Aijkens en Zumpolle en ze verhuisden naar een bedrijfspand.
Aijkens en Zumpolle groeide tot een bedrijf die alle kennis en uitvoerende elementen in huis heeft. Hun assemblage oplossingen werden toen al geïmplementeerd bij grotere bekende productiebedrijven zoals:
Zoals: Philips, Technivorm, Bekaert, ASML, Voestalpine, Photonis etc.
En in 2005 veranderde de naam naar ZUMPOLLE en in 2012 ben ik eigenaar geworden. Ik werk samen met m’n team in Zaltbommel.
Je kan je voorstellen dat Zumpolle vanaf het begin veel transities doorgemaakt heeft, zoals de digitalisering, programmeren, communicatiemethodes en de innovaties van assemblage oplossingen. En voor nu in de laatste periode is het de implementatie van Industrie 4.0
We hebben een eigen producten zoals onze befaamde, geliefde 3D reactie armen.
En we bedenken, ontwerpen en bouwen speciaal machines.
We hebben gereedschappen voor productiebedrijven van het hoogste segment, groen en duurzaam. Je kan bij ons terecht voor DEPRAG, FAR, E2 en SAPPELEM.
Nou, genoeg over ons. We zijn nieuwsgierig naar jou, eigenlijk ging het al de hele tijd over jou.
We weten als geen ander wat de struggles zijn om je automatiseringsproject perfect zijn geld te laten opleveren.
Wat eraan voorafgaat, je business case. De garantie die je moet geven op je eindproduct.
Hoe je machines in de lijn implementeert. Ga je zeker weten de tact-tijden halen?
De veranderende assemblagemethodes, kan je daarmee meebewegen, hoe gaan de operators het vinden?
High-mix, low-volume, kan je die veelzijdigheid automatiseren?
Waarschijnlijk heb je al moeite gedaan om je automatiseringsproces te optimaliseren, maar je bent nog niet op het punt gekomen waar je zekerheid hebt over:
Of je hebt het wel op orde maar je wil een groen automatiseringsproces. Minder energie gebruiken voor de toekomst voor onze kids.
Wat als je wel jouw wensen en truggles kan invullen en oplossen?
Dat is de reden waarom we Zumpolle hebben opgericht.
Om de onzekerheid in productieprocessen te killen.
De onverwachte storingen en productafkeur verleden tijd te maken.
We doen niet aan half werk; alles is tot in detail in werking gezet voor het hoogst mogelijke doel: jouw productieproces succesvol maken.
“Als je blijft doen wat je aan het doen bent, dan krijg je wat je altijd al kreeg.”
Vul het formulier in en we nemen zo snel mogelijk contact met je op!